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    轻质耐火浇注料的施工▲ ,要先支设◢模板。模板工▲作面要涂油或者贴纸。每次支设◢模板时的高度要适中 ,方便上  料№和震动成型。 轻质浇注料表面应贴铺塑料薄膜 ,防止吸水影响浇注料的性能〓。如果是炉墙较高时 ,轻质浇注料施工▲ ,应分层进行 ,防止浇注料震动时 ,造成隔热层的倾倒。    如果是轻质耐火浇注料炉顶施工▲时 ,要按设◢计尺寸的要求 ,先将整个模板支设◢牢固 ,然后涂油;底端面与模板面的间距为0-10mm。轻质浇注料混炼料量较少时 ,也可人工▲拌料。 轻质浇注料的品种不同 ,混炼也有不同 ,水合液体结合剂用量要准确无误 ,各种原材料→经称量后倒进搅拌机中 ,不得遗漏 ,也不能〓多加▆。水泥类、粘土结合№和低水泥的轻质浇注料混炼时 ,先将袋装料、添加▆剂№和外加▆物等于状散料 ,倒进搅拌机中干混1分钟 ,均匀后再可加▆水湿拌3-5分钟 ,料色均匀后方可出料。 水玻璃结合的轻质浇注料 ,可以先将颗粒料到近搅拌机中干混 ,然后加▆水玻璃溶液湿混 ,待颗粒被水玻璃包裹后 ,再加▆耐火粉料及其他料 ,湿混约为5min ,即可出料使用。如果干状料混包在一起 ,倒进搅拌机中干拌时间在1分钟后 ,再加▆2/3的水玻璃溶液湿拌2-3分钟 ,然后再加▆余下的结合剂湿拌2-3分钟 ,料方可使用。 树脂结合浇注料混练№和水玻璃结合的浇注料相同。 磷酸№和磷酸盐结合轻质浇注料的混炼 ,是将干状料倒进搅拌机中干混1.0分钟 ,加▆3/5左右的结合...
    发布时间: 2020 - 04 - 20
    浏览次数:1
    回转窑窑口用浇注料受高温、急冷急热、物料冲刷、机械应力、施工▲等因 素会出现窑口浇注料脱落造成窑筒体烧穿 ,在运行中出现窑头罩漏出大颗粒熟料的情况。 回转窑窑口浇注料局部脱落 ,挡砖圈也烧掉 ,窑筒体随之发生变形。窑口浇注料施工▲时采用的高强耐磨刚玉莫来石浇注料 ,采用模板式半圈整体一次性浇注 ,窑口筒体烧穿是由于浇注料脱落造成筒体失去保护 ,使窑筒体暴露在高温下灼烧造成挡砖圈烧掉 ,窑筒体烧穿窑口浇注料的品种选择及施工▲改进 ,以提高窑口浇注料的使用寿命 ,提高运转率达到优质低能〓耗的目的。 影响回转窑窑口浇注料使用周期的因 素(1)耐火材料→的选择:窑口浇注料长期受到高温侵蚀、熟料的长期磨蚀、二次风的冲刷及开停窑所造成的急冷急热 ,因 此回转窑窑口浇注料应具有耐高温侵蚀性、耐磨及良好的抗热震性。(2)锚固件的选择与施工▲。锚固件的材质、形状、热膨胀处理、焊接等均直接影响耐火材料→的使用周期 ,材质一般不能〓低于0Gr25Ni20 ,必须焊接牢固 ,锚固件应该进行膨胀处理 ,锚固件要涂刷沥青漆或者缠绕胶布。(3)耐火材料→的施工▲及注水量控制。浇注料性能〓发挥的高低与浇注料的施工▲关系很大 ,在实际的生产检修现场施工▲过程中 ,经常会出现施工▲队伍只选择施工▲方便的方法 ,如果技术人员再跟踪不到位 ,很容易造成耐火材料→性能〓下降 ,使用周期缩短的情况发生。(4)耐火材料→的烘烤。合理掌握窑口浇注料升温曲线 ,否则容易使耐火材料→在急剧升温的...
    发布时间: 2020 - 04 - 19
    浏览次数:8
    加▆热炉用耐火材料→一般采用耐火砖或耐火浇注料为工▲作层, 用轻质砖或轻质浇注料 ,搭配耐火纤维制品作为保温层 。 随着耐火浇注料技术的发展, 加▆热炉采用耐火砖砌筑的越来越少。采用耐火浇注料整体浇注加▆热炉的用户越来越多。因 为使用耐火浇注料整体浇注 ,炉子的整体性、气密性№和炉体的使用寿命会延长很多。 虽然加▆热炉用耐火浇注料替代耐火砖 ,有非常高的性价比№和施工▲便利性 ,但也有一些问题, 表现在以下几个方面:①推钢式加▆热炉滑轨№和平台砖磨损严重  ,造成推钢困难鬼还会出现拱钢。②推钢式加▆热炉的水冷管包扎块容易掉 ,如果采用一般的耐火浇注料, 施工▲中浇注料振动不到位 , 也是影响使用寿命的关键。③耐火浇注料整体浇注脱模后 ,烘烤时间太长, 影响生产进度 ,如果烘炉时升温曲线控制不好 ,炉体很容易产生爆裂。④烧嘴砖的寿命不能〓与炉体寿命同步, 烧嘴砖一旦损坏, 需停产更换 , 否则将影响燃烧质量, 甚至造成结焦堵塞影响生产进度。总之 ,经过耐火材料→生产厂家大量的生产实践№和用户反馈 , 在加▆热炉上  采用高耐磨出钢平台砖、滑轨砖 , 以及自流浇注料、快干防爆浇注料 、自流快干防爆浇注料 、长寿命烧嘴砖、活动插入式隔墙等 ,以...
    发布时间: 2020 - 04 - 17
    浏览次数:13
    垃圾焚烧回转窑对危险废物进行处理时会产生结焦。危险废物焚烧内壁面的结焦是较为常见的一种现象。结焦主要一是低熔点盐类结焦 ,二是回转窑尾部出渣口位置密封片部位的缝隙中 ,因 冷空气或者水分蒸发冷却水的渗入 ,导致局部出现结焦现象。 无论哪种类型的结焦 ,均是在工▲业↘危险废物焚烧处理时产生的 ,也就是危险废物遇到高温而分解, 产生的元素又●重新组合在一起, 最终形成了一些低熔点盐类物质。 废物经过焚烧以后会形成结渣, 是因 灰层形成以及惰性气体量增加▆, 加▆之氧化剂进入到物料内部, 并且与可燃物发生反应所致。原因 是此时的温度较之于回转窑焚烧段温度而言有所降低, 下一步将进入到燃尽阶段, 直至剩余废物烧尽为止。 回转窑焚烧炉膛中心位置的温度1100℃, 燃料灰份以熔化状态呈现; 周壁烟温度相对较低 ,若烟气中带有的灰粒在触壁时仍呈现出粘性或者熔化状态, 那么就会逐渐在管壁上  粘附下来并形成较为紧密的一层灰渣。 知道了低熔盐等生成的特点, 对于控制低熔盐粘结形成的结焦十分重要。可以通过对废物的元素分析来判定废物的灰渣特性。在回转窑中焚烧处理废物的过程盐类物质由于№和其它元素的化合分解成份会被改变, 它们会№和其他组份重新结合成新的组份。 碱性成分(&...
    发布时间: 2020 - 04 - 16
    浏览次数:33
    耐火浇注料在循环流化床锅炉施工▲过程中,受各方面影响较大, 循环流化床锅炉内的固体物料浓度为煤粉锅炉的几十倍到上  百倍 ,由于锅炉内的高颗粒浓度№和高运行风速 ,烟气流速较大、颗粒较粗使耐火材料→受到大量固体物料的不断冲刷磨损。耐火浇注料的安装 ,是关系机组正常安全运行的关键 ,耐火浇注料在施工▲过程中受各方面影响较大 ,需要全方位控制。1:耐热钢筋的安装 按设◢计距离用基线设◢计距离进行纵横放线, 线的接点处将耐热钢筋焊接在设◢备的向火面,布置成钢筋网 ,焊接前, 耐热钢筋与金★属壳体焊接处, 应用磨光机打磨, 除净铁锈№和油漆, 保证焊接良好, 无焊接缺陷。2:膨胀缝的安装  工▲作缝按小于1米*1米区域四周设◢计. 该工▲作缝的结构为错牙布置, 并且在混凝土的向火面, 工▲作缝有10mm高, 20mm宽的90度沟槽 ,同时在炉墙墙体中部工▲作缝之间填充陶瓷纤维板 ,该工▲作缝可以补偿在高温时耐火浇注料的微膨胀, 防止混凝土表面裂纹。 3:木模装置的安装耐火浇注料使用的好坏一定程度上  来说 ,关健取▓决于木模的安装 ,经验ζ丰富的木工▲施工▲ ,使用合格的材料→制作模板, 由于部分结构有弧形, 木模制作成成品后,难免有拼缝不严的地方, 这时须用封口宽胶带粘上  一层。  4:搅拌为了浇注料的使用性能〓最佳 ,耐火浇注料在加▆水前先进行干混, 正常情况下 ,浇注料的搅拌时间不低于5分钟, 足够的搅拌时长才能〓使浇注料№和结合剂充分...
    发布时间: 2020 - 04 - 15
    浏览次数:26
    窑炉使用部位温度在1500℃时 ,按温度应该选用刚玉浇注料。但好多用户不理解 ,认为价格高 ,要选用一般高铝浇注料。 但是如果直接使用温度在1500℃ ,用一般的高铝浇注料是不行的。要选用棕刚玉浇注料才能〓满足使用要求。也有用户提出用钢纤维浇注料。但是答案是不行的 ,因 为钢纤维在超过1300℃就开始融化了。所以 ,不能〓用钢纤维浇注料。 但是用户又●说用不锈钢 ,用不锈钢也是不行的 ,因 为内衬只用锈只是起锚固件的作用 ,而不能〓起到耐高温№和侵蚀作用。刚玉浇注料的特点就是体积密度最高 ,显气孔率最低 ,耐高温、抗侵蚀、抗热震性能〓好。而且在1500时 ,刚玉浇注料的特性才能〓充分体现。如果选用钢纤维浇注料 ,抵抗不了1500的高温。而一般的高铝浇注料可用在1300℃-1400℃温度使用。 但如果是不同窑炉 ,气场不同№和侵蚀程度不能〓  ,也可选用刚玉耐磨浇注料或是高强耐磨浇注料 ,这样 ,既抗高温而且还耐侵蚀。比如垃圾焚烧炉 ,温度不高 ,可侵蚀程度强 ,有时还是酸碱性的侵蚀都有 ,那用刚玉浇注料也是不行 ,温度不高 ,刚玉不能〓充分得到运用 ,用原料干净的耐磨浇注料就可抵抗酸或是碱性的侵蚀。而且比刚玉浇注料价格低 ,这样成本低还适合焚烧炉的特殊使用情况。 总之 ,不管是选用什◆么材质的耐火浇注料 ,一定要根据不同窑炉、不同温度、不同侵蚀程度来选定合适的耐火浇注料。
    发布时间: 2020 - 04 - 14
    浏览次数:40
    二铝酸钙是纯铝酸钙水泥的主要物相之一 ,可做为浇注料的结合剂使用。 二铝酸钙与铝液接触时具有较好的稳定性。具有优良的抗碱盐侵蚀性、抗熔融铝及其合金★元素的渗透性能〓。 还可作为骨料替代黏土、铝矾土、莫来石以及刚玉制品。 二铝酸钙加▆入刚玉浇注料 ,在110 ℃ 烘干后的体积密度最高 ,显气孔率最低 ,900 №和 1 200 ℃ 处理后由于水化产物分解导致结构疏松 ,体积密度下降 ,显气孔率升高 ,但是与110 ℃烘干后的相比 ,热处理后体积密度的降低幅度№和显气孔率的增加▆幅度较大 ,说明部分 CA2 参与水化反应使得热处理过程中浇注料排出的结合水较多。 CA2 加▆入刚玉浇注料 ,不同温度处理后的常温抗折№和耐压强度多穿过骨料断裂 ,这说明骨料与基质之间的结合强度较高 ,CA2 骨料的强度成为影响强度的关键; 热处理后的抗折强度随 CA2含量增加▆而降低 ,线膨胀率增加▆。 加▆入 CA2 可以显著降低浇注料的热导率 ,热导率基本上  随 CA2 含量增加▆呈线性下降 ,这是 CA2 矿相№和浇注料气孔率共同作用的结果。同时气孔中空气的对流№和辐射导热增加▆ ,变化幅度也是随CA2 加▆入量的增加▆而减小。 刚...
    发布时间: 2020 - 04 - 13
    浏览次数:45
    垃圾焚烧炉用耐火材料→的性能〓 ,有抗热震性 ,高耐磨 ,抗碱性侵蚀、抗酸性侵蚀要好 ,还要耐各种化学腐蚀、抗剥落。垃圾焚烧炉用耐火材料→的工▲作温度一般不超过1400 ℃ ,在焚烧垃圾产生的气体(CLSOCO 等) 对耐火材料→的化学侵蚀极其严重。垃圾焚烧炉用耐火材料→简单来说 ,可以分为耐火砖№和耐火浇注料。耐火砖主要有:粘土砖、高铝砖、碳化硅砖; 耐火浇注料有:粘土质浇注料、高铝质浇注料、碳化硅质浇注料№和耐火可塑料等。随着垃圾焚烧炉技的发展 ,垃圾焚烧炉用耐火材料→也在不断的发展前行。垃圾焚烧炉的形式多样 ,炉排层燃方式最为多见 ,少量采用回转窑№和流化床式 ,都属于单一焚烧处理 ,是第一代垃圾焚烧炉范畴 ,最大的问题在于易产生二次污染。最新一代 ,也就是第二代垃圾焚烧技术的核心是气化熔融集成术 ,主要方法是使垃圾气化并高温熔融焚烧 ,从而克服了第一代焚烧炉中温度较低或停留时间太短 ,造成垃圾中有机物等不能〓有效分解而形成二噁英 ,以及由氯气有机芳香族的二噁英前物( 可能〓导致二噁英形成的物质) 在下游设◢备的低温区域(250~ 350℃ )下生成的可能〓性 ,力图使二噁英、重金★属等二次污染物的排放值降至最低; 同时使炉效率、发电效率得以提高。因 此 ,采用第二代焚烧技术的焚烧炉已成为现今的发展方向。 垃圾焚烧炉用耐火材料→性能〓的高低 ,成为推广垃圾焚烧技术的关键 ,随着我国垃圾焚烧炉的发展 ,开发高效、经济的垃圾...
    发布时间: 2020 - 04 - 11
    浏览次数:52
    低水泥浇注料的性能〓受施工▲现场因 素的影响很大 ,加▆水量的不同 ,低水泥浇注料的抗折强度№和耐压强度也会不同。加▆水量的增加▆对浇注料的均匀性有很大影响 ,尤其当加▆水量按规定额外再增加▆ ,浇注料颗粒偏析会特别明显。 加▆水量对浇注料的体积密度的影响也相当大 ,加▆水量的增多 ,低水泥浇注料的体积密度也会逐步降低 , 且随着加▆水量的逐步增加▆ ,浇注料的积密度也会降低。 低水泥浇注料的抗折强度也是一样 ,也是随着加▆水量的增加▆逐步减小 ,尤其是烧后降低更为明显。 加▆水量增加▆后 ,烘干抗折强度下降10% ,抗折强度会下降12% ,在加▆水量多于1.5%后 ,如果再增加▆加▆水量 ,浇注料的抗折强度更急剧降低。低水泥浇注料的耐压强度随着加▆水量的增加▆也会逐步减小 ,烘干后浇注料耐压强度降低幅度较大 , 耐压强度降低会到35%。 总之 ,加▆水量对低水泥浇注料的体积密度、抗折强度№和耐压强度都有影响 , 加▆水量增加▆ 0.5%, 抗折强度、耐压强度都会下降。尤其加▆水量多于1.5%后 ,如果再增加▆加▆水量 ,浇注料偏析明显 ,抗折强度№和耐压强度更是急剧下降。 所以 ,低水泥浇注料施工▲时应严格控制加▆水量 ,否则将影响浇注料性能〓 ,也会严重影响浇注料在窑炉上  一使用寿命。
    发布时间: 2020 - 04 - 10
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